Selon les statistiques, environ 70 % des machines chinoises pour le plastique sont des machines de moulage par injection. Du point de vue des principaux pays producteurs tels que les États-Unis, le Japon, l'Allemagne, l'Italie et le Canada, la production de machines de moulage par injection augmente d'année en année, représentant la plus grande proportion de machines pour le plastique.
Avec le développement rapide du marché chinois du moulage par injection, l'application des technologies de production de base ainsi que la recherche et le développement connexes deviendront le centre d'attention de l'industrie. Comprendre les tendances en matière de R&D, les équipements de traitement, les applications technologiques et les tendances des technologies de base pour le moulage par injection au pays et à l'étranger est essentiel pour que les entreprises améliorent les spécifications des produits et améliorent leur compétitivité sur le marché.
Dans l'industrie du moulage par injection, en 2006, la proportion de moules à injection a encore augmenté, le niveau de moules à canaux chauds et de moules à assistance gazeuse s'est encore amélioré et les moules à injection se sont développés rapidement en termes de quantité et de qualité. Le plus grand ensemble de moules à injection en Chine a dépassé les 50 tonnes. La précision des moules à injection les plus précis a atteint 2 microns. Parallèlement à la popularisation de la technologie CAO/FAO, la technologie IAO est de plus en plus utilisée.
Dans la production actuelle, la pression d'injection de presque toutes les machines d'injection est basée sur la pression exercée par le piston ou le haut de la vis sur le plastique. La pression d'injection dans le processus de moulage par injection vise à surmonter la résistance au mouvement du plastique du cylindre à la cavité, la vitesse de remplissage de la masse fondue et le compactage de la masse fondue.
L'économie d'énergie de la machine de moulage par injection, la réduction des coûts est la clé
La machine de moulage par injection constitue la plus grande variété de machines pour le plastique produites et utilisées en Chine, et constitue également un assistant pour les exportations chinoises de machines pour le plastique. À la fin des années 1950, la première machine de moulage par injection a été produite en Chine. Cependant, en raison du faible contenu technique des équipements de l'époque, il était possible d'utiliser des plastiques à usage général pour produire des produits de première nécessité tels que des boîtes en plastique, des fûts en plastique et des pots en plastique. La technologie du moulage par injection s'est développée rapidement en Chine, et de nouvelles technologies et de nouveaux équipements émergent les uns après les autres. L'ordinateur est hautement automatisé. L'automatisation, les équipements multifonctions sur une seule machine, les équipements auxiliaires diversifiés, la combinaison rapide et l'installation et la maintenance faciles deviendront une tendance.
Si vous réduisez la consommation d'énergie des machines de moulage par injection, vous pouvez non seulement réduire les coûts pour les entreprises de machines de moulage par injection, mais également contribuer à la protection de l'environnement national. L'industrie estime que les produits des machines de moulage par injection sûrs et économes en énergie ont un rôle important et un impact positif sur la promotion de la transformation et de la modernisation de l'industrie chinoise des machines de moulage par injection et sur la construction d'une nouvelle structure industrielle.
Les machines traditionnelles pour le plastique présentent également un certain potentiel en termes d'économie d'énergie, car les conceptions précédentes se concentraient souvent uniquement sur la capacité de production d'une seule machine. Dans la conception de machines en plastique économes en énergie, la vitesse de production n'est pas l'indicateur le plus important, l'indicateur le plus important est la consommation d'énergie des produits de poids unitaire de traitement. Par conséquent, la structure mécanique, le mode de contrôle et les conditions de fonctionnement de l’équipement doivent être optimisés sur la base d’une consommation d’énergie minimale.
À l'heure actuelle, les économies d'énergie dans le domaine des machines de moulage par injection à Dongguan disposent de deux méthodes matures d'onduleur et de servomoteur, et les servomoteurs sont de plus en plus largement acceptés. La machine de moulage par injection de série à économie d'énergie servo est équipée d'un système de contrôle de puissance à vitesse variable servo haute performance. Pendant le processus de moulage de la machine de moulage par injection, différentes fréquences de sortie sont créées pour différents débits de pression, et un contrôle précis en boucle fermée du débit de pression est réalisé pour réaliser un servomoteur pour le moulage par injection. Réponse à grande vitesse, adaptation optimale et ajustement automatique des besoins énergétiques en matière d'économie d'énergie.
La machine de moulage par injection générale utilise une pompe fixe pour fournir de l'huile. Les différentes actions du processus de moulage par injection ont des exigences différentes en termes de vitesse et de pression. Il utilise la vanne proportionnelle de la machine de moulage par injection pour ajuster l'excès d'huile via la conduite de retour. De retour au réservoir de carburant, la vitesse de rotation du moteur est constante tout au long du processus, donc la quantité d'huile fournie est également fixe, et comme l'action d'exécution est intermittente, il est peu probable qu'elle soit à pleine charge, donc l'alimentation quantitative en huile est très grand. L'espace perdu est estimé à au moins 35 à 50 %.
Le servomoteur est destiné à cet espace perdu, détection en temps réel de la pression proportionnelle et du signal de débit proportionnel du système de commande numérique de la machine de moulage par injection, ajustement en temps opportun de la vitesse du moteur (c'est-à-dire régulation du débit) requis pour chaque condition de travail, de sorte que le débit et la pression de pompage, juste assez pour répondre aux besoins du système, et en cas de non-fonctionnement, laissez le moteur s'arrêter de fonctionner, de sorte que l'espace d'économie d'énergie soit encore augmenté, de sorte que la transformation d'économie d'énergie servo de l'injection la machine de moulage peut apporter un bon effet d’économie d’énergie.
Quelques conseils pour les entreprises de machines de moulage par injection
Tout d'abord, nous devons établir une stratégie de développement axée sur l'exportation, développer vigoureusement nos exportations et créer les conditions permettant à nos produits d'entrer sur le marché international. En particulier, des produits de qualité supérieure devraient renforcer les efforts d’exportation et accroître la part de marché. Encourager davantage d'entreprises à se tourner vers les instituts de recherche périphériques, les entreprises, notamment en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Afrique, en Russie et en Europe de l'Est, ont un grand potentiel.
Heure de publication : 19 octobre 2022