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K-TEC170/Machine de moulage par injection de plastique sec

K-TEC170/Machine de moulage par injection de plastique sec

Brève description :

● Économisez le coût du matériel de séchage (en fonction de la taille de l'équipement et des matières premières, les produits varient).

● Améliorer le temps de démarrage des travailleurs.

● Réduisez le temps de pause du matériau de séchage.

● Couleur du produit pour améliorer la cohérence.

● Réduisez la ligne de liaison du produit.

● Réduisez le risque de brûler des produits.

● Améliorer la fluidité des matières premières plastiques.

● Économisez le coût d'achat d'une machine auxiliaire (équipement de séchage).

● Réduire la peur des travailleurs lors du séchage des équipements.

● Empêcher le plastique dans le matériau de séchage lors de l'agglomération et de la décoloration.


Détail du produit

Mots clés du produit

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L'INSTANCE DU PRODUIT

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Coquille d'indicateur

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Matériaux PMMA

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Coquille de déchiqueteur

● Coque d'indicateur, inventaire client PC depuis de nombreuses années, recyclage du matériau de la buse, le matériau de séchage d'origine à 110 degrés 5 à 7 heures, peut être produit après transformation.
● Les matériaux PMMA, nécessitent à l'origine 3 heures de cuisson à 85 degrés, la couleur apparaît souvent comme un problème, après avoir utilisé une vis déshydratante, la couleur est cohérente, augmente évidemment le degré de concentration de 30 %, sans séchage de la production de matériaux.
● Coque de déchiquetage, matériau de granulation PC, le client achetant la grosse bulle de cheveux Yuyao 2013 avait un total de 230 tonnes de matières premières, bon marché, 1 000 par tonne. Il n'est pas nécessaire d'utiliser 200 kg de cuve de cuisson avant que la modification 2, séchage du matériau, modifié sans séchage du matériau, puisse être réalisée.

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Matériau en nylon

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Matériau PBT

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Boîtier d'alimentation du groupe Samsung en Corée du Sud

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Matériel de granulation de filet de pêche en nylon + matériel de 30% Gf PBT

● Le matériau en nylon, teneur en humidité de 8%, matériau de séchage normal 100 degrés 10-12h, peut être produit après transformation, sans matériau de séchage.
●Matières premières PBT, la machine standard doit sécher le matériau à 120-140 degrés 2,5-5h, l'utilisation d'une vis de déshumidification peut être produite, sans séchage du matériau.
● Boîtier d'alimentation du groupe Samsung de Corée du Sud, matériau de granulation PC-V0. L'échantillon original a une ligne de liaison évidente, mais le produit modifié n'a pas de ligne de liaison.
● Un matériau de granulation en nylon pour filet de pêche + 30 % GF, un matériau de séchage normal à 120 degrés 6-8H, l'utilisation d'une vis de déshumidification sans matériau de séchage, peut être produit.

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Produits électroniques PA 30 % gf

Épisode 1-70

Abat-jour en stock de matériel PC pendant des années

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Équipement brut POM

1

Abat-jour PC

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Abat-jour automatique de queue de PMMA

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PA + ABS est un déchiquetage de matériaux d'enveloppe d'eau à bulles

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Abat-jour PC Sinotruk haute température

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Abat-jour automatique de queue de PMMA

Avantages du produit

Principe de la vis de déshumidification

Utilisez une vis à haute température et haute pression en peu de temps pour évaporer l'eau des matières premières plastiques.

Ce produit est adapté à

ABS, PC+ABS, PC, PA, PMMA, POM, PP+GF, PBT, PPS, LCP et autres matériaux techniques.

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Analyse du mouvement des vis de déshumidification

Dans l'ouverture d'alimentation paragraphe 1 immédiatement pour haute température et évaporation, laissez l'humidité dans la matière première à haute température au paragraphe 2, paragraphe 2 de l'utilisation d'une compression à vis de compression uniforme va humidité dans la matière première, lorsque par le paragraphe 3, le humidité de la matière première d'indice de compression après avoir atteint la phase d'éruption au début d'un paragraphe 4, conduit un gaz de détonation, de l'eau en vapeur par la matière première de l'épidémie après le cylindre d'extrusion pour s'évacuer, lorsque l'eau ne peut pas être complètement évacuée après le premier déshumidification, la vis est à nouveau comprimée dans la cinquième section. Lors du processus de compression, la vapeur restante est évacuée vers l'orifice d'échappement de la quatrième section pour atteindre l'objectif d'une déshumidification rapide.

Satisfaction

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TAILLE DU MODÈLE

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K-TEC170/SEC


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