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Machine de moulage par injection plastique série sèche

Image vedette de la machine de moulage par injection de plastique de série sèche
  • Machine de moulage par injection plastique série sèche

Machine de moulage par injection plastique série sèche

Brève description:

● Économisez le coût du matériel de séchage (selon la taille de l'équipement et les produits de matières premières varient).

● Améliorer le temps de démarrage des travailleurs.

● Réduisez le temps de pause du matériau de séchage.

● Couleur du produit pour améliorer la consistance.

● Réduire la ligne de reliure du produit.

● Réduisez le risque de brûlure des produits.

● Améliorer la fluidité des matières premières plastiques.

● Économisez le coût d'achat d'une machine auxiliaire (équipement de séchage).

● Réduire la peur des travailleurs sur le séchage de l'équipement.

● Empêcher le plastique dans le matériau de séchage lors de l'agglomération et de la décoloration.


Détail du produit

Étiquettes de produit

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L'INSTANCE DU PRODUIT

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Coquille d'indicateur

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Matériaux PMMA

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Coquille de déchiqueteuse

● Coquille d'indicateur, inventaire des clients PC depuis de nombreuses années, recyclage du matériau de la buse, le matériau de séchage d'origine 110 degrés 5-7 heures, peut être produit après transformation.
● Les matériaux PMMA, ont besoin à l'origine de 3 h de matériel de cuisson à 85 degrés, la couleur apparaît souvent comme un problème, après l'utilisation de la vis déshydratante, la couleur est cohérente, augmente évidemment le degré de concentration de 30 %, sans séchage de la production de matériaux.
● Shredder shell, matériel de granulation PC, le client achetant yuyao 2013 hair big bubble avait un total de 230 tonnes de matières premières, bon marché, 1000 par tonne.Il n'est pas nécessaire d'utiliser une cuve de cuisson de 200 kg avant que la modification 2 séchage du matériau, modifié sans séchage du matériau, puisse être produite.

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Matériau en nylon

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Matériau PBT

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Boîtier d'alimentation du groupe Samsung en Corée du Sud

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Matériau de granulation de filet de pêche en nylon + 30% de matériau PBT Gf

● Matériau en nylon, teneur en humidité de 8 %, matériau de séchage normal 100 degrés 10-12h, peut être produit après transformation, sans matériau de séchage.
●Matières premières PBT, la machine standard doit sécher le matériau 120-140 degrés 2,5-5h, l'utilisation de la vis de déshumidification peut être produite, sans séchage du matériau.
● Boîtier d'alimentation du groupe Samsung de Corée du Sud, matériau de granulation PC-V0.L'échantillon d'origine a une ligne de liaison évidente, mais le produit modifié n'a pas de ligne de liaison.
● matériau de granulation de nylon pour filet de pêche + 30% GF, matériau de séchage normal 120 degrés 6-8H, l'utilisation d'une vis de déshumidification sans matériau de séchage, peut être produite.

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Produits électroniques PA 30% gf

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Abat-jour en matériel PC pendant des années

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POM Raw Gear

1

Abat-jour PC

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Abat-jour automatique en PMMA

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PA + ABS est le déchiquetage des matériaux de l'enveloppe de l'eau à bulles

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Abat-jour Sinotruk PC haute température

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Abat-jour automatique en PMMA

Avantages du produit

Principe de la vis de déshumidification

Utilisez des vis à haute température et haute pression en peu de temps pour évaporer l'eau des matières premières plastiques.

Ce produit est adapté à

ABS, PC+ABS, PC, PA, PMMA, POM, PP+GF, PBT, PPS, LCP et autres matériaux d'ingénierie.

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Analyse du mouvement de la vis de déshumidification

Dans l'ouverture d'alimentation paragraphe 1 immédiatement pour haute température et évaporation, laissez l'humidité dans la matière première à haute température au paragraphe 2, le paragraphe 2 de l'utilisation de la compression uniforme de la vis de compression humidité dans la matière première, lorsque par le paragraphe 3, le humidité de la matière première de l'indice de compression après avoir atteint la phase d'éruption au début d'un paragraphe 4, conduit un gaz de détonation, de l'eau dans la vapeur par la matière première de l'éclosion après le cylindre d'extrusion pour s'évacuer, lorsque l'eau ne peut pas être complètement déchargée après la première déshumidification, la vis est à nouveau comprimée dans la cinquième section.Dans le processus de compression, la vapeur restante est évacuée vers l'orifice d'échappement de la quatrième section pour atteindre l'objectif de déshumidification rapide.

Satisfaction

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TAILLE DU MODÈLE

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K-TEC120/DRY

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K-TEC170/DRY

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K-TEC230/DRY

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K-TEC270/DRY

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