Avec la demande croissante du marché pour les produits en plastique, la mise à niveau des équipements des machines de moulage par injection devient également de plus en plus rapide. Les premières machines de moulage par injection étaient toutes hydrauliques et, ces dernières années, de plus en plus de machines de moulage par injection de précision entièrement électriques sont apparues.
Après que la Chine a rejoint l’Organisation mondiale du commerce (OMC), l’industrie étrangère de fabrication de machines a accéléré son transfert vers la Chine. Certaines entreprises de machines de moulage par injection bien connues dans le monde, telles que Germany Demark, Krupp, Badenfeld et Sumitomo Heavy Industries, se sont successivement installées en « Chine, certaines ont en outre créé des centres technologiques. L’entrée de fabricants étrangers de machines de moulage par injection a apporté de la vitalité à l’industrie chinoise des machines de moulage par injection et, en même temps, elle a comblé les opportunités et les défis pour les fabricants chinois de machines de moulage par injection.
À l'heure actuelle, les produits chinois des machines de moulage par injection sont principalement concentrés dans les équipements généraux de petite et moyenne taille. Dans les années 1980 et 1990, l’offre de produits bas de gamme dépassait la demande, la capacité de fabrication était excessive et l’efficacité de l’entreprise déclinait. Certaines variétés, notamment les produits haut de gamme de très grande précision, sont encore vierges et doivent encore être importées. Selon les statistiques de 2001, la Chine a importé des machines de moulage par injection avec des devises de 1,12 milliard de dollars américains, tandis que les machines de moulage par injection exportées n'ont rapporté que 130 millions de dollars américains et les importations sont bien plus importantes que les exportations.
La machine de moulage par injection entièrement hydraulique présente de nombreux avantages uniques en termes de précision de moulage et de formes complexes. Il a évolué du type traditionnel monocylindre rempli de liquide et multicylindre rempli de liquide au type actuel à deux plaques à pression directe, dans lequel deux plaques sont directement pressées. Le plus représentatif, mais la technologie de contrôle est difficile, la précision d'usinage est élevée et la technologie hydraulique est difficile à maîtriser.
La machine de moulage par injection entièrement électrique présente une série d'avantages, notamment en termes de protection de l'environnement et d'économie d'énergie. En raison de la haute précision du contrôle d'injection du servomoteur, la vitesse de rotation est également stable et peut être ajustée en plusieurs étapes. Cependant, les machines de moulage par injection entièrement électriques ne sont pas aussi durables que les machines de moulage par injection entièrement hydrauliques, tandis que les machines de moulage par injection entièrement hydrauliques doivent utiliser des servovannes avec contrôle en boucle fermée pour garantir la précision, et les servovannes sont coûteuses et coûteuses.
La machine de moulage par injection électro-hydraulique est une nouvelle machine de moulage par injection intégrant un entraînement hydraulique et électrique. Elle combine les avantages de haute performance et d’économie d’énergie entièrement électrique de la machine de moulage par injection entièrement hydraulique. Cette machine de moulage par injection combinée électrique-hydraulique est devenue la direction de développement de la technologie des machines de moulage par injection. L’industrie du moulage par injection est confrontée à une opportunité de développement rapide. Cependant, dans la structure des coûts des produits moulés par injection, les coûts d’électricité représentent une part considérable. Selon les exigences du processus d'équipement de la machine de moulage par injection, le moteur de la pompe à huile du moteur d'injection consomme une grande proportion de la consommation électrique totale de l'équipement. 50 % à 65 %, il présente donc un grand potentiel d’économie d’énergie. Concevoir et fabriquer une nouvelle génération de machines de moulage par injection « économes en énergie » est devenu un besoin urgent auquel il faut prêter attention et résoudre les problèmes.
Heure de publication : 19 octobre 2022